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导致全自动板框压滤机大量消耗的原因你知道吗?

全自动板框压滤机的过滤过程中的高效运行?
 
  1.当过滤板的数量少于指定数量时,请注意不要使用板框式压滤机。 这是为了避免损坏机器零件。 在添加滤液之前,板框式压滤机应注意检查滤板的布置,以防止严重泄漏。 滤饼卸载后,还须紧密紧密地布置滤板。
  2.只有在全自动板框压滤机调试正常后才能进行送纸操作。 机械压力传递部件和减速器须注满润滑油。 液压压缩应检查油箱的储油量和液压站的工作压力。 每年都需要更改。 如果中间的液压油很少,则应及时添加。 更换液压油时,机架和机架压滤机应注意液压系统的整体清洁。 液压站的工作压力小于液压缸的大工作压力,但至少不是因为滤清器的额定压力,如果压力过小,则会导致大的泄漏,如果压力过大,则会导致泄漏。 损坏机器零件。
  3.全自动板框压滤机只有在一切正常后,才可以压滤板进行压力过滤。 过滤时的压力和过滤温度须在规定范围内。 过高会导致泄漏。 如果温度太高,塑料滤板将容易变形。 在喂食的情况下,悬浮液的浓度须均匀。 不要与杂物混合; 滤饼卸出后,须将滤布和滤板冲洗干净,在密封面或进料通道上不得残留任何残留物,否则会影响全自动板框压滤机和进料口的顺畅流动。 滤板的密封由于滤板两侧的压力不平衡,将导致滤板变形和损坏。
  4.滤布的选择须符合滤液的过滤技术要求。 在安装前,应收缩新的滤布。 开口直径应小于滤板孔径。 当滤板与全自动板框压滤机匹配时,布孔应与板孔相对。 同心地,进料孔的织物应靠近滚筒壁,否则会造成过滤不清,过滤率低,滚筒破裂,无法达到预期的过滤目的。
  是什么导致压滤机的大量消耗
  首先,当供应不足或供应中包含不适当的固体颗粒时,也会对板框本身造成太大的压力并对其造成损坏。 要完成此循环,请减小滤板的体积或增加一个盲板。
 
  其次,当污泥太厚或留下干块时,将导致进料口堵塞。 此时,滤板之间没有介质,只剩下液压系统本身的压力。 造成破坏。 应使用尼龙清洁刮刀,
 
  第三,如果出口在启动时被固体阻塞或供应阀或出口阀关闭,压力将不会在任何地方泄漏,从而造成损坏。 检查滤布,消耗的原因是什么? 清洁排水管,检查出水口,打开相应的阀,然后释放压力。
 
  第四,不清洁滤板时,有时介质会泄漏。 一旦泄漏,框架的边缘将在小凹槽中洗掉。 大量的介质泄漏将导致压力无法升高而泥饼无法升高。 形成。 因此,应仔细清洁和修理大量压滤机。

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