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板框压滤机污泥处理工艺及常见问题包括哪些?

   板框压滤机污泥处理工艺及常见问题
 
   一般来说,板框工艺的全过程包括:污泥调节-泵入板框-高压过滤-保压-出料-滤布清洗。具体过程分为四个步骤:
   板框架工艺的整个过程包括哪些?
   1.低压供水后,再供给高压泵,一部分水通过高压排出。
   2.向滤板中加入高压气体或水,机械压缩污泥,然后挤出一部分水。
   3.水未排干后,板和框架变松,泥浆排出。有必要用小铲子手工铲泥。
   4.用冲洗水冲洗滤布,以备下次使用。
   虽然框架压滤机和框架压滤机广泛用于污泥处理,如城市污泥、印染污泥、电镀污泥和医药污泥,但以下板框压滤机仅在板框压滤机处理过程中提及。缺点和问题不可忽视!
   1.滤布需要经常清洗,但也需要用酸,很麻烦。
   2.滤布和滤板经常更换,既麻烦又昂贵。
   3、泥饼经常需要人工处理,这在污泥处理企业中使用,浪费人工成本。
   4.石灰与污泥反应后,产生大量氨气,环境恶劣,再处理费用高。
   5.该系统配有多种设备:污泥进料泵、高压泵、反冲洗泵、挤压泵、隔膜泵(加药)、溶剂罐、溶剂罐搅拌器、溶剂罐梯子、溶剂罐、空气压缩机、压力表、急冷罐、急冷罐搅拌器、回流罐液位计、液压系统、污泥螺旋输送机(带式输送机)。石灰仓、石灰输送螺杆、石灰溶解剂等设备,以及反冲设备,设备越多,故障率越高。
   压滤机滤板和滤布的损耗是比较大的:
   首先,当污泥太稠或太干时,会导致进料口堵塞。此时,滤板之间没有介质,只有液压系统本身的压力。此时,由于长期的压力,板框容易损坏。应使用尼龙清洁刮刀清除进料口的泥浆。
   其次,当材料供应不足或材料供应包含不适当的固体颗粒时,板框架本身将受到太大的压力而不会被损坏。完成这个循环,减少滤板的体积或增加盲板。
   第三,如果出口被固体堵塞或启动时进料阀或出口阀关闭,压力会泄漏并造成损坏。检查滤布,清洗出水口,检查出水口,打开相应的阀门,释放压力。

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