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带式压滤机还需要絮凝剂?

  带式压滤机还需要絮凝剂吗?在选煤行业,带式压滤机是比较常用的设备,而带式压滤机要想发挥作用,提高设备的利用效率,需要絮凝剂的配合使用,而且须有适当絮凝剂的存在时,才能正常生产。

  絮凝剂在选煤厂中主要的用途是提高澄清、浓缩设备固液体分离的效果,加速微细颗粒在煤泥水中的沉降速度,得到澄清的溢流水供选煤作业,满足其用水要求,防止细泥在煤泥水体系中循环累积,造成恶性循环。并且保证全部洗水循环使用,即使有少量水需要外排,也能保证外排水符合环境保护的要求,不致造成污染。提高沉淀煤泥的浓度,适应下一作业的需要,利于煤泥厂内回收。

带式压滤机实拍

  在带式压滤机的工作过程中,絮凝剂的种类、用量和添加地点有很重要的意义。所用的絮凝剂应能使煤泥形成良好的絮团,尽可能地脱去自由水分,絮团应有强度,在开始挤压时不致从滤带两侧流出。滤液中不应带有微细颗粒,因此,带式压滤机有时要用两种絮凝剂,相互配合,保证其良好的脱水效果。絮凝剂种类、用量、添加方法等直接影响脱水效果。

  大家说说带式压滤机采用哪种净水絮凝剂作为污泥脱水药剂更为合适:

  1、预处理脱水

  原始污水在经过生物化等工艺处理后,再经过沉淀、浓缩,一部分水成为清液排出,原来的污水形成较高浓缩度的污泥,以达到带式压滤机的合适工作条件。

带式压滤机结构

  2、重力脱水区

  重力脱水区也可以说是高度浓缩区,预处理后的污泥经污泥泵输送到混合器中与加入的絮凝剂混合,使污泥絮凝,然后流入布料斗均匀送入网带,由此开始重力脱水,物料随滤带向前运行,游离太水在自重作用下通过滤带流入接水槽。

  3、楔形区预脱水段

  重力脱水后的污泥流动性完全丧失,随着滤带的向前运行,上下滤带间距逐渐减少,物料开始受到轻微压力,并随着滤带运行,压力逐渐加大,楔形区的作用是延长重力脱水时间,增加絮团的挤压稳定性,为进入压力区做准备。

带式压滤机运行

  4、高压脱水段

  物料脱离楔形区就进入压力区,物料在此区内收挤压,沿滤带运行方向压力随挤压辊直经的减少而增加,物料受到挤压体积收缩,物料内的间隙游离水被挤出,此时,基本形成滤饼,继续向前至尾部的高压力,经过高压后滤饼的含水量降低至较低。

  5、滤饼排出

  物料经过以上各阶段的脱水处理后形成滤饼排出,通过刮泥板刮下,上下滤带分开,经过高压冲洗水清除滤网孔间的微量物料,继续进一步脱水循环。

带式压滤机原理

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